Nouveau dans la presse plieuse ? Établir les meilleures pratiques dans la fab shop dès le départ

Si vous débutez dans l'utilisation d'une presse plieuse, posez-vous ces questions dès le départ pour établir les meilleures pratiques : Connaissez-vous les limites de sécurité de votre machine et de son outillage ? Avez-vous les bons outils pour faire des plis répétables ? Getty Images

Lors de l'achat de leur première presse plieuse, les responsables d'atelier devraient idéalement établir les meilleures pratiques dès le départ. Quelles sont les limites de sécurité de travail de la machine et de son outillage ? Quelles doivent être les procédures de maintenance et qui pouvez-vous appeler en cas de crise ? De quel outillage avez-vous besoin pour réaliser des pliages de qualité et reproductibles ?

Toutes les questions qui suivent ne proviennent pas d'un atelier novice en matière de presse plieuse. Quoi qu'il en soit, ils résolvent tous les problèmes auxquels de nombreux acteurs de cette industrie sont confrontés, qu'ils soient débutants ou vétérans.

Question : Je viens d'acheter ma première presse plieuse. C'est une machine d'occasion et j'essaie d'établir ses paramètres de fonctionnement en toute sécurité. J'ai lu vos articles précédents, mais je suis toujours un peu confus en ce qui concerne le renversement du bélier et l'épaisseur maximale du matériau.

Nous avons une presse plieuse à action ascendante avec une capacité de formage nominale de 66 tonnes US. Le lit mesure 98 po de long et la distance entre les montants est de 80,75 po. Selon vos articles précédents, la règle de base est de ne pas dépasser une charge de tonnage complet appliquée sur 60 % de la distance entre les montants (voir Figure 1). Pour ma presse plieuse, j'obtiens ce qui suit :

80,75 × 60 % = 48,45 pouces ; 66 tonnes/48,45 = 1,36 tonnes/pouce.

J'ai utilisé un calculateur de tonnage en ligne pour déterminer 0,25 po. l'acier doux nécessite environ 1,28 tonne/pouce. pour former à l'aide d'un 2-in. largeur de matrice, qui est recommandée 8 fois l'épaisseur du matériau.

Cela signifie-t-il que l'épaisseur maximale du matériau que mon frein peut former sans dommage, en supposant que je m'en tiens à une matrice de 8 fois l'épaisseur du matériau, est de 0,25 pouce ? Pouvez-vous m'aider à clarifier cela ? Je veux tirer le maximum de polyvalence de mon frein sans l'endommager.

Réponse : ce que vous avez calculé est correct pour cet exemple spécifique ; cependant, il y a plus que cela.

Vous devez d'abord contacter le fabricant; citez la marque, le modèle et le millésime de votre machine ; puis demandez-leur sa limite de charge centrale. La limite de charge centrale est la valeur de tonnage que vous ne voulez pas dépasser car cela entraînerait un renversement du bélier.

N'oubliez pas non plus les limites de charge de votre outillage. Compte tenu du tonnage nominal de votre frein, les limites de charge de l'outil peuvent ne pas être un problème. Quoi qu'il en soit, s'il s'agit de votre première presse plieuse et que vous souhaitez en ajouter d'autres à l'avenir, l'identification des limites de charge de votre outillage est une bonne pratique à établir.

Les outils rectifiés avec précision sont livrés avec une cote de tonnage de l'usine. Vous trouverez le tonnage nominal pour cet outil spécifique imprimé dans le catalogue ou (idéalement) sur l'outil lui-même. Cela peut changer en fonction du type d'outillage et de la géométrie. Par exemple, un poinçon à col de cygne profond aura probablement une limite de tonnage inférieure à celle d'un poinçon droit typique, bien que, encore une fois, la limite exacte dépende de la géométrie et de la conception globale de l'outil.

Si vous ne trouvez pas une limite de charge spécifiée, contactez votre fournisseur d'outillage. Si vous utilisez des outils rabotés plus anciens sans valeurs nominales de tonnage spécifiées, vous devrez peut-être effectuer certains calculs. Vous pouvez en trouver un que j'ai utilisé dans "Les 4 piliers des limites de tonnage des presses plieuses".

FIGURE 1. La presse plieuse dévie pendant le formage (à gauche). Le formage au-delà de la limite de charge centrale d'une machine peut provoquer un renversement du vérin, lorsque le vérin et le lit fléchissent de manière permanente. Une règle empirique est de ne pas dépasser une pleine charge de tonnage appliquée à 60 % de la distance entre les montants. Cependant, assurez-vous de contacter le fournisseur de votre machine pour déterminer sa limite de charge centrale.

À partir de là, vous voudrez calculer le tonnage requis pour un travail en fonction de la résistance à la traction du matériau et de l'ouverture de la matrice. La formule que j'utilise est la suivante et vous donnera le tonnage au pouce que vous multiplierez ensuite par la longueur du coude en pouces :

Tonnage de formage requis par pouce = [{(575) × (Épaisseur du matériau2)/Ouverture de matrice}/12] × Multiplicateur de matériau × Multiplicateur de méthode de formage

Pour le multiplicateur de méthode de formage, insérez 1 pour le formage à l'air (la méthode de base), 5 pour le cintrage inférieur et 10 pour la frappe. Pour le multiplicateur de matériau, insérez 0,50 si vous formez de l'aluminium 5052 H32, 1,4 si vous formez de l'acier inoxydable 304 et 1,0 si vous formez de l'acier doux résistant à la traction de 60 000 PSI (le matériau de base).

Pour les autres matériaux, divisez simplement la résistance à la traction du matériau que vous formez par la résistance à la traction du matériau de base (60 000 PSI). Ainsi, si votre matériau a une résistance à la traction de 120 000 PSI, vous auriez un multiplicateur de matériau de 2,0 (120 000/60 000 = 2,0).

Dans certaines circonstances, vous devrez peut-être incorporer un autre facteur dans l'équation. Ce facteur tient compte des outils qui effectuent plusieurs plis simultanément, tels que les outils de décalage et de chapeau. Je couvre ce sujet dans "Les 4 piliers des limites de tonnage des presses plieuses", mais votre fournisseur d'outillage devrait également être en mesure de vous guider ici. Encore une fois, si vous débutez, vous n'utilisez probablement pas d'outils spéciaux comme les outils de décalage. Mais si vous établissez les meilleures pratiques pour une croissance future, alors noter les exigences de tonnage pour ces outils n'est pas une mauvaise idée.

Lorsqu'il s'agit de limiter le tonnage et d'éviter le renversement du vérin, l'épaisseur du matériau est importante, mais ce n'est qu'une partie de l'équation globale. N'oubliez pas que vous pouvez modifier la valeur de tonnage en modifiant l'ouverture de la matrice, le rayon de la matrice, les propriétés du matériau et d'autres variables.

Question : Je viens de Namibie et notre atelier utilise une presse plieuse pour plier une feuille de 0,078 pouce d'épaisseur. Récemment, cependant, le frein n'a pas appliqué une pression suffisante pour plier le matériau. Comment remédier à ce problème ?

Réponse : S'il n'y a pas de problème apparent avec la presse plieuse, je commencerais par le problème le plus évident et le plus simple et je passerais au plus difficile.

Tout d'abord, le matériel est-il le même ? Autrement dit, pliez-vous non seulement la même épaisseur, mais également le même type de matériau ? Vous avez peut-être commandé le mauvais type de matériau ou votre fournisseur a peut-être remplacé un autre matériau. Si la résistance à la traction a augmenté, le pliage de la pièce peut nécessiter plus de force que votre machine ne peut produire.

Si le matériau est correct, regardez ensuite le système hydraulique. Les filtres à huile ont-ils été changés récemment ? Les filtres à huile sont-ils partiellement bouchés, réduisant le débit vers les cylindres, réduisant ainsi la puissance ? L'huile est-elle vieille ou sale ? L'huile hydraulique doit être remplacée à des intervalles définis par le fabricant de la presse plieuse.

FIGURE 2. En cintrage à l'air, la largeur de la matrice détermine le rayon de cintrage intérieur. Pour éviter de plier brusquement, choisissez une largeur de matrice qui produit un rayon de courbure intérieur flottant égal ou proche de l'épaisseur du matériau.

La presse plieuse chauffe-t-elle ? Si l'huile de la presse plieuse est trop chaude, elle peut s'amincir et réduire la puissance des cylindres. Si tel est le cas, essayez d'ajouter un radiateur de refroidissement d'huile au système pour le rendre plus frais.

En supposant que l'huile est neuve, que les filtres sont propres et que le frein ne chauffe pas, vérifiez la pression à la pompe à huile. Produit-il suffisamment de pression pour permettre à la presse plieuse de fonctionner ? S'il produit suffisamment de pression à la pompe, passez au système de soupape proportionnel. Obtenez-vous une pression égale des deux côtés de l'unité de soupape ? Si c'est le cas, passez aux cylindres. Est-ce qu'ils fuient mal et perdent de la pression? A-t-il fui au point que la machine n'a pas assez d'huile hydraulique pour fonctionner et qu'elle surchauffe peut-être en conséquence ?

Si vous répondez à toutes ces questions et que vous ne savez toujours pas ce qui cause votre problème, appelez le technicien du fabricant pour vérifier le contrôleur et les capteurs. Ils seront également en mesure de vous aider pour toutes les réparations et de suggérer des pièces pour résoudre l'un des problèmes susmentionnés. Alternativement, vous pouvez appeler le technicien de service et le laisser rechercher le problème ; c'est probablement le moyen le plus rapide de résoudre le problème. Je vous souhaite la meilleure des chances dans la méthode que vous choisissez de poursuivre.

Question : Je sais que la flexion nette est intrinsèquement imprécise, mais j'espérais qu'il y avait un moyen de calculer, au moins dans une certaine mesure, quand une flexion devient nette. La raison pour laquelle je demande est que nous avons une sélection d'outils limitée et que nous rencontrons des cas où nous n'avons d'autre choix que d'utiliser des outils qui produisent un virage serré.

Réponse : Oui, mais cela prendra une colonne entière pour expliquer les calculs. Néanmoins, il existe une calculatrice de virages serrés sur mon site Web, www.theartofpressbrake.com, sous l'onglet Outils de la barre de menus. Tout ce que vous avez à faire est de placer vos informations dans les cellules jaunes et cela vous indiquera si votre pli est net en fonction du pli, de l'ouverture de la matrice, de l'épaisseur du matériau, de la résistance à la traction et de la limite d'élasticité. Le programme suppose que vous formez de l'air. Et, si je le dis moi-même, cela fonctionne plutôt bien. (Note de l'auteur : un navigateur Chrome peut générer un avertissement de sécurité en raison d'un certificat expiré. C'est un problème sur lequel je travaille en ce moment. Néanmoins, le site peut être visité en toute sécurité.)

De plus, juste pour revoir, un pli devient net lorsque la pointe du poinçon perce la surface du matériau et plisse le pli. Cela peut rendre une opération de pliage très incohérente. En cintrage à l'air, le rayon forme un pourcentage de la largeur de la matrice. Par exemple, l'acier doux résistant à la traction de 60 000 psi forme généralement un rayon de courbure intérieur d'environ 16 % de la largeur de la matrice (bien que ce pourcentage varie en fonction du matériau).

Pour éviter de se plier à l'air, utilisez une ouverture de matrice adaptée au travail, telle qu'une ouverture qui forme à l'air un rayon intérieur égal ou proche de l'épaisseur du matériau. Choisissez également un rayon de pointe de poinçon proche, mais ne dépassant pas, le rayon intérieur flottant produit par l'ouverture de la matrice que vous avez choisie (voir Figure 2).

Jusqu'à la prochaine fois, j'espère que les réponses à ces questions vous ont aidé à résoudre un problème ou vous ont inspiré à essayer quelque chose de nouveau à la presse plieuse. Même si cela ne fonctionne pas, vous apprendrez toujours de l'expérience d'essayer.